Silo de moinho de ração

Os silos de fábricas de rações são instalações de armazenamento verticais essenciais para fábricas de rações. Eles são usados ​​para armazenamento a granel, selado e automatizado de matérias-primas, produtos semi{0}}acabados e rações acabadas. Essas estruturas verticais seladas-em sua maioria cilíndricas ou quadradas-contêm milho, farelo de soja, grãos e rações compostas em grandes volumes. Eles permitem que a produção continue sem interrupção, estabilizam o fornecimento de ração e reduzem as perdas de material. Principais funções: preservação da qualidade, redução de perdas, giro de estoque mais rápido.

Silos circulares (mais comumente usados): A tensão é distribuída uniformemente, sem cantos mortos, o material flui bem. Não é fácil acumular material ou mofar. Ótimo para armazenamento de grandes-volumes, pode ser colocado de forma independente. A única desvantagem é que ocupa um pouco mais de espaço em comparação com os quadrados quando você os organiza em grupos.

Silos Quadrados/Retangulares: a utilização do espaço é muito alta, pode ser construída em fileiras com paredes compartilhadas-economiza muita área útil. Perfeito para lotes densos ou armazenamento de produtos acabados dentro de oficinas, mas às vezes os materiais tendem a se acumular nos cantos. Você precisa de limpeza regular; caso contrário, a deterioração acontecerá com certeza.

Preservação da Qualidade e Prevenção de Danos: Selado, à prova-de umidade, com controle de temperatura e umidade. Também mantém insetos e roedores afastados. Isso pode reduzir muito o mofo e a deterioração-crítica para a qualidade da ração, especialmente nas áreas úmidas.

Economia de espaço: Design de armazenamento vertical, a eficiência do espaço da unidade é de 4 a 6 vezes maior que a dos silos do tipo-de sala. Super útil para usinas que têm terreno limitado para expansão, sabe, terreno está caro hoje em dia.

Redução de custos e melhoria de eficiência: Menos mão de obra necessária, os custos de embalagem e manuseio também diminuem. Além disso, facilita muito o gerenciamento centralizado e a rastreabilidade da qualidade-ajuda as fábricas a funcionar com mais tranquilidade e a atender a esses requisitos regulatórios.

Capacidade: Pequenos silos de dosagem: algumas toneladas a dezenas de toneladas. Silos de matéria-prima/produto acabado: 50 toneladas até 15.000 toneladas. Pode ser personalizado se necessário, mas a personalização levará mais tempo para ser entregue, às vezes até semanas a mais.

Notas de seleção:

Armazenamento de matéria-prima/produto acabado: Melhor escolher silos redondos de fundo cônico de aço galvanizado. Bom auto-fluxo e baixa manutenção-evitam muitos problemas no uso-de longo prazo, sem necessidade de consertá-los de vez em quando.

Em-lotes de oficina: opte por silos quadrados de aço. Pode organizá-los de perto, alta utilização de espaço. Fácil de integrar com a linha de produção existente, não necessitando de grandes reformas.

Armazenamento-de longo prazo/capacidade ultra{1}}grande: silos de aço isolados são a melhor opção. Eles mantêm a temperatura interna estável, o que é bom para preservar os materiais por um longo período, até meses.

Fábricas de processamento de rações em grande-escala (para armazenamento de matérias-primas e produtos acabados)

Centros centralizados de fornecimento de ração que atendem grupos de pecuária

Bases integradas para transbordo de grãos e processamento de rações-essas bases geralmente precisam de silos com grandes capacidades e bom isolamento, caso contrário os grãos estragarão durante o transbordo